卧螺离心机由很多部分组成,其配套装置也品种繁多。
配套装置一、电气控制系统。
卧螺离心机的电气控制系统对粉碎切碎机、进料泵、絮凝剂配投装置、离心机实行自动、手动操作,运行监测,故障报警和联锁保护。
全自动控制系统具有恒扭矩自动调进进料功能;具有根据输料扭矩变化,自动增加差转速以防止堵料功能;采用11.3寸彩色液晶触摸屏操作,实时显示设备运行的工况参数。
成套装置的控制系统按照预先设定的程序,可对离心机启动、分离、停机、清洗等进行自动控制;亦可对污泥的粉碎切割、输送,絮凝剂的配投,干泥的输送等工况进行自动控制。
絮凝剂配投装置可按照用户设定的配比浓度自动完成絮凝剂的配制工作。
配套装置二、无轴螺旋输送机
LS型卧螺离心机的无轴螺旋输送机主要由驱动装置、无轴螺旋叶片、U型槽、可更换耐磨衬板、机架组成。主要用于将脱水后泥饼由离心机出口输送至室外堆泥场 或输送 车内整 个工作在密闭状态下进行,保持环境清洁。
配套装置三、絮凝剂配投装置
三箱式高分子卧螺离心机的絮凝剂配投装置是一种高效新型高分子絮凝剂制备装置,可以连续制备并将制配好的絮凝剂液体投加到污泥中混合后进入离心机。
设备工作原理
特点:
1:采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。
2:整机设**械电器双重过载保护装置、使用安全。
3:工频调速型主电机配液力偶合器、电机运转平稳。
4:与物料接触部选用优质不锈钢材料、耐腐蚀性强。
5:整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少。
6:工频、变频电器防爆等级ExdⅡBT4、控制箱密封性能好
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0、005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。
卧式螺旋沉降离心机是一种将泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓的机器。
卧式螺旋沉降离心机的工作原理:
卧式螺旋沉降离心机的工作原理是:泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口,分离后的清液经堰板开口流出转鼓。
螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接,输出轴与螺旋联接,输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转,由于输入轴与副电机相联,副电机产生制动力矩,从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转,并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋,实现了卧式螺旋沉降离心机对物料的连续分离。
二手离心机的价格为什么会有所不同呢?下面我们来分析一下:
一、如果二手离心机的破损程度不一样,那么它们的价格差异是很大的。二手离心机与新二手离心机的差异之处就在于,二手离心机的新旧程度是不一样的,有的二手离心机破损严重,有的就比较新,机器越新,性能越好,零部件磨损越少,当然价格越高。
二、二手离心机的配置有所不同,所以它们的价格会有所不同。不仅是二手离心机,就算是新机器,它们的价格也会受到配置因素的影响,配置会与二手离心机的加工效率有直接关系,一些机器即使外观看起来不怎么样,但配置高,价格也自然要高一些,配置低的价格自然低,您可以根据您的工作场地选择不同配置价位的机型。当然配置比较划算
离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般*低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
卧螺离心机的粉碎切割机主要用于将污泥中的木块、纺织品、塑料、橡皮、骨头、皮革、玻璃等大块物质打碎,使下游系统中的泵、机器和仪表能够工作。
卧螺离心机的单螺杆泵为容积式泵、由具有大导程、大齿高和小螺旋内径的螺杆将介质沿轴向吸入端向排出端推出。主要用于污泥和絮凝剂的输送。流量大小由变频器控制。
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,它是一种高效的离心分离设备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。