双螺旋锥形混合机
一、主要用途:
锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备,它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。
二、主要特点
(1)结构先进、操作方便、运行安全可靠。
(2)混合速度快,且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大了搅拌范围,因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。
(3)节能效果显著,本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。
(4)对颗粒物料的磨损和压馈微小,对热敏性物料混合不发生过热反应。
(5)混合的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
(6)本机密封无尘,操作简单、维修方便、适用寿命长。此外,还可根据用户要求,将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。
(7)本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。
三、工作原理
(1)由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
(2)由于螺旋叶片的自传,使粉体向锥体排放作径向运动。
(3)粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出,进行物料混合。
(4)螺旋自转引起的粉粒向下降流,正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合,形成了粉体的四种流动形式:即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此,粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。
锥型混合机该如何正确保养维护
锥型混合机目前在使用和操作的过程中,应该被制定着相关的保养规则,按照一定的方法进行维护下至关重要,好是注意到以下几项:
首先,锥型混合机在初次运转10小时之后,可以进行全面的检查,必要的时候,各个联接部位也必须拧紧一次才行。
然后,锥型混合机在初次运转10小时之后,也需要检查一下三角皮带的拉紧程度,合理的调节一下拉紧丝杠,从而保证三角带均匀拉紧,但是需要保证电机座板销紧螺栓才行,避免有松动的情况出现。
再者,锥型混合机的各个部件都需要保持一下清洁,必须清扫干净才行,而且设备长时间不用时,应该将内壁和排料部分涂抹防锈油脂。
其次,锥型混合机必须进行下定期检查,倘若里面的加热器一旦发现有损坏时就必须及时更换才行。
后,锥型混合机的易损零件有损坏的情况时,就必须做好及时修理和更换。
卧式螺带特点:
1. 采用U型桶体结构,运转平稳、搅拌均匀、无死角、卸料干净,应用范围广。
2. 采用内外双层螺带交错往返搅拌,混合速度快,均匀度高
3. 轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,维修率低。
4. 螺旋输送机上料方便,进料口与地面齐平,进料省力方便。
5. 内部构造及整体设计用材通过ISO9001国际质量体系认证。
卧式双轴螺带混合机工作原理:
本机械由上料和搅拌混合两部分组成。
1.上料部分:由进料斗进入,通过螺旋叶片将物料提升到搅拌机内进入搅拌筒内进行搅拌混合。
2.混合部分:当物料进入搅拌筒内进行往返交错运动,搅拌混合效果好。
许多用户在粉料、粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备,但*建议,由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高,因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时,应选择卧式混合机,该设备混合效率高,混合质量好,卸料时间短,残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点:
1、根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按15分钟计,则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
2、根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。因此,在选择卧式混合机时要注意这一点。
3、按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是佳选择。
4、选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。
5、使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投小组分料,如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
6、使用卧式混合机,应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。