8
杀菌锅的安全设计
杀菌锅因为是利用高压和高温对产品进行杀菌,所以在安全方面也是不确定的,以前就有个一起杀菌锅爆炸事件发生,且造成的损失非常大,其中操作人员几乎全部死亡,不过经过那以后杀菌锅就对安全设计有了大幅度的提升,所以近年来也没发生过杀菌锅出现的意外事故问题。
杀菌锅的原则是需要精准的对杀菌的产品进行把控且对杀菌锅内部热的文分布需要均匀的进行选择,在选择产品上买了也是有着非常的严格要求,不过厂家们可以选择电脑全自动的杀菌方式,这种杀菌控制方式是为简单方便的一种。杀菌的时候若杀菌的产品含有气体的话好选择全自动和半自动杀菌锅好;如果杀菌的产品是玻璃瓶的徐振双重杀菌锅能够在升温和降温的时候都可以很好的进行控制,且双层杀菌锅对能源的节约也是很好的,能够省掉大量的蒸汽。电气两用式杀菌锅好用在小的杀菌上面。
杀菌锅的选择原则
杀菌锅在选择的时候一定要根据自身的产品对其进行选择,且杀菌锅的种类也是非常多的,就如杀菌锅从控制方式上面就分为5种,杀菌锅的种类分为三种为高温杀菌锅、微波杀菌锅和卧式杀菌锅,从杀菌方式也分为侵泡式杀菌和喷淋式杀菌两种可以说杀菌锅在选择原则上并不简单。
杀菌锅产品特性
电脑全自动喷淋式高温高压调理杀菌锅特点:
1、锅内热分布均匀
热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,设置在每一层托盘之间,因此可得到范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中,连续喷淋水,使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定,**了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至低限度。
2、升温快由于锅内只有少量循环水,并采用高效率(可达98%)热换器,所以,食品升温速度快,一般情况下,在蒸汽压力为0.6Mpa时,食品从20度升到121度,只需8分钟,这样可以大限度的保留食品的风味和色泽,也能降低能源的消耗。
3、间接加热和冷却,防止二次污染
循环水通过板式热交器进行间接地加热或冷却,阻止二次污染。
4、适合各种不同的包装物
由于在降温过程中,不是直接向锅内注入凉水,所以对于易碎的玻璃瓶包装,可以采取柔和的降温速度,避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类,如蛤类,降温温差太大,或升温温差太大都会引起壳的破碎。
5、完善的压力控制,适合含气包装的杀菌
压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要,尤其是在升温或降温阶段,需要精确的压力控制。控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统,可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。
6、控制系统
A、所有时段均由传感器和阀门自动控制。
B、压力和温度呈数字化显示。
C、采用记录仪记录温度和压