在高粘度乳液,特别是乳膏、软膏和乳液产品的制造过程中,乳化机一般成问题的是松散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽,制品中混入空气则会使制品气泡化,污染,易氧化及外观不光滑。针对这两大问题,真空乳化机结合了均质搅拌器、中心叶片搅拌和刮壁搅拌的特点,形成了良好的混合方法,达到了良好的混合产品。
普通的乳化机设备虽然可以加工物料,但是它加工出来的物料在色泽等方面不是很理想,而真空乳化机设备所加工出来的物料就大不一样了,不仅色泽非常的好,物料混合的效果更是优越!这些方面足以证明了真空乳化机的优势,也明白了各大工业行业选择它的原因!
乳化机机器特点
运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行**细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
乳化机在使用中出现故障,一般与操作有关
在生产中,由于乳化液泵的老化磨损或操作不当,容易发生故障,乳化液泵出现故障时,可参照以下方法进行检查和维修。
1. 如果在真空乳化机启动后没有发现压力或无法调节压力,则需要考虑以下因素:先导阀中、下节流孔堵塞;卸荷阀主阀或先导阀卡住、损坏;推力活塞密封环损坏等因素。解决办法是根据问题疏浚、修理和更换物品。
2. 如果乳化机存在较大的压力脉动、流量不足或无流量,且管道存在振动和严重的噪声,则应考虑以下因素:泵吸入腔内的空气未清洗干净;柱塞密封圈,吸入空气;吸水管过细、弯曲,吸排阀弹簧断裂或阀芯损坏,吸阀塞不紧,液罐吸滤清器堵塞。解决办法是松开泵体的空气螺杆,排出空气;取出排水阀,将液体注入柱塞腔内。更换吸入软管或消除死角,更换弹簧或更换阀芯;拧紧吸入阀螺塞;清洗液罐的吸入过滤器。
3、乳化机在运行中若有碰撞声,可能是由于轴套间隙增大;泵体内有杂物;柱塞和轴承座之间有间隙。解决办法是更换轴套;清理废墟;调整电机和泵使其同轴;拧紧压缩螺丝套筒。
4、乳化液泵箱体温度过高可能是由于轴瓦损坏,润滑油不足或润滑油不合格造成的。解决办法是给油箱加油或清洗,换油;修理曲轴,更换轴瓦。
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